如何操作以确保压球机压出来的球光滑?
在大多数粉末材料的运输和使用之前，它会被压制成型，然后在后续工作中，压制成型的主要设备是压球机，但在实际生产过程中，总会出现一些球表面不光滑、毛刺等问题缺陷，如何操作以确保球的光滑？以下小将介绍几种方法：
一、定期清洁辊皮球窝
在压制一些含水量较高、需要使用粘合剂的物料时，由于高温高压等原因，压球机辊皮的球窝上难免会粘附一些物料的粉末，导致后续球团表面出现粗糙缺陷，或导致后续球团形成球的虚拟球。因此，在处理这类物料时，需要定期清洗压球机辊皮，要求在压球机停止运行、断电的情况下，用刷子、软铲等工具清除辊皮球窝中残留的物料粉末，但注意不要使用任何腐蚀性清洁剂，用清水清洗。
二、调整球窝
有时压球机的两个辊皮上的球窝没有对比，轻微错位会导致球团有毛边，严重时会导致成品压球不合格，导致错位产品。此时需要调整两个辊，调整两个辊皮的轴承，使轴承与棒球窝的点进行对比。这样压球机压出的球团就不会有毛边，经过调整，运输过程中也不会有变形和掉渣。
三、减少对辊缝隙
当压球机两对辊之间的间隙较大时，材料在两个压力辊之间的接触面积减少，部分材料不被压力辊压制，会导致压球机球有毛边。为了应对这种情况，可以调整压球机的辊间隙，注意压球机两个辊皮之间的间隙不要太小，太小太紧会导致两个辊死亡，不能旋转，也会降低压球机辊皮的寿命。
