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在冶金、矿山、城市垃圾处理等行业的加工中，压球机作为材料的主要成型设备，一直是人们研究和改进的主要机械设备之一。好的品质的压球机能有效快速地将材料加工成球，为后续的运输和再加工提供了便利。但是由于某些原因，很多朋友在使用压球机生产的时候总会粘球，那么压球机怎么粘球呢？
一、压球机粘球原因
要解决压球机粘球现象，首先要搞清楚是什么原因导致了粘球。在这里，中原小编通过现场了解和查看其他技术文章，整理了几个常见的粘球原因。具体影响因素可分为压球机设备因素和材料因素。
（1）球窝错位
压球机对辊不对称，或两辊皮上球窝中不对比，一般称为球窝错位。如果球窝错位不严重，加工后的成品球会出现毛边。如果错位严重，成品球将不合格，出现变形球。这些球大多直接接触辊皮表面，在高温下会粘在辊皮上。
（2）对辊缝隙
压球机对辊间隙调整不当也是造成粘球的主要设备因素。当间隙过大时，材料在两辊之间加工后会产生环形变形，由于与辊皮的接触面过大，很难脱落；但当对辊间隙过小时，由于摩擦力过大，很容易导致两辊死亡，降低辊皮的使用寿命。
（3）对辊转速
压球机双辊的转速直接影响设备的产量和材料成型后在球窝中的停留时间。当双辊转速过低时，材料长时间挤压在球窝中。随着时间和温度的变化，会出现粘球现象；如果双辊转速过快，半球会增加，降低球率和质量。
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