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在运输和使用大多数粉末材料之前，它们将被压制并成型，然后进行后续工作。压制成型的主要设备是压球机，但在实际生产过程中，总会出现一些球表面不光滑、毛边等问题。如何保证球的光滑度？以下是保证压球机出球光滑度的几种方法。
一、定期清洁辊皮球窝
在压制一些含水量高、需要使用粘合剂的材料时，由于高温高压等原因，压球机辊皮的球窝上不可避免地会粘附一些材料的粉末，这将导致后续球团表面的粗糙缺陷，或后续球团形成球的虚球。因此，在处理此类材料时，有必要定期清洁压球机的辊皮。要求在压球机完全停止运行和断电的情况下，用刷子、软铲等工具清除辊皮球窝中残留的材料粉末，但注意不要使用任何腐蚀性清洁剂。最好用清水清洗。
二、调整球窝中心
有时压球机的两个辊皮上球窝没有中心对比，轻微错位会导致球团有毛边，严重时会导致成品压球不合格，导致错位。此时，需要调整两个辊，调整两个辊皮的轴承，使轴承与棒球窝的中心点进行对比。这样，压球机压出的球团就不会有毛边，调整后，运输中也不会有变形和脱渣。
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