型煤压球机的成型方式哪一种更加保护环境?
型煤球团的成型方式有哪些呢？型煤压球机的成型方式哪一种更加保护环境?压球机的成型方式选择块状煤有三种成型方式：盘形造粒、螺旋挤压和对辊成型。类似于元宵造粒的圆盘，型煤呈球形，强度由粘合剂保证，质地疏松，易于燃烧。
螺旋挤压型煤一般为圆柱形，类似电池中的石墨电jji，便于制成细条保证烧透。型煤压球机设备具有结构简单、生产效率低、使用性能好等特点。目前工业型煤多采用对辊成型。对辊成型工艺分析对辊成型工艺是在对滚过程中，分布在一对辊轮柱面的两个半圆的凹槽逐渐闭合而成的。该工艺是利用下旋辊径下旋渐次实现辊间成型物料。随预实厚度的增加，辊轮与辊面之间的摩擦力增加，辊轮向下卷料的能力增强，即挤压作用增强。
型煤压球是将原煤通过加入不同粘结剂和节约能源添加剂，增强原煤的反应活性、可燃性、热稳定性，提高灰熔点等，同时具有固硫作用，从而改变原煤的某些特性，使其适合于工业生产的煤种转变为实用的气化型煤或熔炼型煤，型煤压球机扩大了煤炭的利用途径，改善了锅炉、窑炉的燃烧特性，提高了其燃烧热效率，达到节约煤炭资源的目的。
型煤压球设备在技术工艺上有很大的良好性，型煤压球机设备可将煤粉、煤泥、煤渣等原料进行压制成型，获得高质量和保护环境的型煤新产品，经型煤压球设备加工的型煤颗粒粒径较天然块煤大，燃烧特性定变，性质稳定，比天然块煤更优，同时经压制成型的型煤颗粒粒径较天然块煤大，燃烧时透气性更好，燃烧效率更高，还可根据燃烧和保护环境要求，在型煤压球机设备压制生产中添加固硫剂等辅料，使其燃烧性能比天然块煤高，烟尘排放明显降低，达到绿色保护环境的效果。
