压球机的重要环节是性能检测
压球机的不当使用会被认为是内部空间中的一些渣腔，之后会导致一些小裂纹，这在您的压球机中是不可忽视的！因此，压球机的重要环节是性能检测。很难发现一些不容易发现的小问题，但是为了压球机的健康使用，我们还是要努力消除这些隐患！
1.在球压机的生产过程中，可能会出现夹渣、空洞等原始缺陷。在使用过程中也可能出现微裂纹。这些缺陷不能直接从一般的观察和试验中发现，但它们可能对压球机产生严重的后果。因此，在球压机的维护过程中，有必要有目的地对球压机进行多检查。2.维修工作中对球压机表面质量的检查，不仅要检测表面的光洁度，还要注意使用过的压球机表面是否有划痕、烧伤、擦伤等缺陷。3.根据压球机的维护特点，除了球压机各部件的机械性能硬度外，其他指标一般不进行检查，但压球机在制造和维护过程中遇到的一些性能，如平衡状况、弹簧刚度等，须有严格的检查要求。4.几何精度包括尺寸精度和形状位置精度，但有时维修工作并不要求单个球压零件的几何尺寸，而是要求相对匹配精度，这是检验过程中更重要的环节。
压球机主机由电磁调速电机驱动，通过皮带轮、圆柱齿轮减速器和杆销联轴器传递给驱动轴。主动轴和从动轴通过开式齿轮确保同步运行。被动轴承座后面安装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，通过皮带轮和蜗杆减速器旋转，将压制好的物料强行压入主进料口。
由于电磁调速电机恒转矩特性，当螺旋给料机的压料量等于主机所需的物料量时，可以保持恒定的给料压力，稳定球团质量。如果给料量过大，给料装置的电气过载；如果进给量太小，将不会被挤压。因此，熟练的操作技巧是保证球正常运转的重要条件。
