型煤压球机的辊皮采取了精细整体铸造工艺
型煤压球机的使用成本中，除了电消耗剩下的就是更换配件占的比重较大，在节约能源降耗、增加效益的今天，用户购买的型煤压球机双棒更换次数越少，效益也就越高，反之则越低。那么怎样才能降低更换的频率？
这些都需要厂家压球机设备辊子的耐磨情况。一般而言，矿粉压球设备辊皮的耐磨性越好，辊皮使用时间越长，更换频率越高，使用者的生产成本越低，获得的效益越大。但在工业生产中，各种粉状物料均需添加粘结剂，由于物料粉含有多种化学成分，加上某些粘结剂所含的化学成分，对型煤压球机压球辊的腐蚀作用较弱或较强，其酸碱腐蚀作用尤其严重，且十分普遍。
比如有些工艺需要加盐(即氯化钠)，而其对压辊材质的腐蚀，导致许多其它材料压球机的压辊在两个月内就报废了，而我厂的机器，针对型煤压球机设备所需压制物料的特点，为型煤压球机设备配套的辊子，采用了合金辊子，这种材料具有很好的耐腐蚀性，就算是很有腐蚀性的物料，也能全然应付，仍然不动声色，都在8-12个月内，当地用户深深的感受到他的良好性能，实践充分证明其耐磨优势。
本厂型煤压球机设备辊皮，不仅是耐磨材料，还采用了特殊的工艺，是由毛坯整体铸造而成，与球窝共铸，由于本身硬度特别高，加工工具是车不动的，只有磨床才能磨削。其耐磨层厚度为25-35毫米，其它材料经热处理后，硬度层仅为1-1.5毫米，相差近30倍。因此，这就是在众多相同设备中，我厂生产的型煤压球机设备与其它厂家的区别。
