客户的经济效益收入与球压机的产量有很大关系，那么提高压球机产出率的主要因素是什么，主要从四个方面进行分析:
1.选择可靠的球压机制造商购买型煤压球机。一般来说，压球机是根据型煤的材料特性设计的，其生产能力大，结构紧凑，压出的型煤均匀，但压入时间短，成型压力为20 ~ 50兆帕，这对于有粘结剂的冷压型煤来说是足够的。型煤设备生产线正常运行时，为了保证压出完整的型煤，尽量在短的压缩时间内将煤压紧；良好压球机配有均匀分布和进料调节装置，两个压辊还配有相应的轴向和径向间隙调节机构。
2.正确理解选择合理的活页夹。在选择粘合剂时，须 选择经济适用、市场上可以买到的粘合剂。软沥青作为型煤掺混技术的基础粘结剂，存在价格高的缺点，在炼焦过程中有50%被转化为焦炭，因此周转损失很大。此外，软沥青可广泛用于生产沥青焦或针状焦，这是一种宝贵的沥青资源。因此，寻找一种经济适用、价格低廉、能在市场上随处销售的粘结剂是发展型煤炼焦的关键。
3.影响压球机成型的内部和外部因素的小细节。型煤压球机生产线成型的重要一步是将煤和粘结剂充分混合捏合。这是保证粘结剂得到更有效利用和提高型煤强度的重要环节，而捏合机是实现充分捏合的关键设备。
4.压球机成型后的冷却以及运输和防挤压中需要加强的节奏。这是保证整体出球率的另一个重要环节。由于成球是在80 ~ 100 MPa下进行的，粘结剂均匀分布在煤颗粒表面，但仍以液膜的形式存在，所以型煤的强度不大。
通风冷却带式输送机可以运输型煤并对其进行冷却，以提高压球机强度，但须 缩短运输距离，减少操作和入库之间的落差，并采用相应的防破碎装置。其他人将成型球卸到煤粉传送带上，与煤粉一起运行，以减少冲击，提高整体成球率。
