影响压球机脱模效果的因素有哪些

    在生产中，压球机是我们企业的主要经营产品，我们企业生产的压球机更注重对客户的服务，客户需要的就是我们想要做的，比如在脱模方面，有时会出现脱模问题，成型不好，成型有大，有小，成型出来直接散了等等，那么如何把脱模之后产品压制好，是我们要解决的问题，针对这个问题，我们做了一下分析：

    压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。那么影响压球机脱模效果的因素有哪些呢？

1、原料水分。

    原料的含水率过低会影响成型效果，但是如果原料湿度过大，会造成压球机堵料，自然也会影响脱模。一般来说，原料水分控制在8%-13%比较合适。

2、球窝的大小。

    压球机球窝大小不仅关系着出球率，同样也影响着脱模。球窝不宜过小，好在3公分以上。

3、进料的均匀度。

    如果进料不平均，忽多忽少，当然不好脱模。建议用户采用自动供料机实现平均供料。

4、压球机的转速。

    压球机的转速过高会影响型煤的强度，过低则不易脱模，保持在10-20转之间比较合适。

5、成型棍质量。

    成型辊是压球机的核心部位，决定了压球机的质量，也关系到生产中包括脱模在内的方方面面。

    影响压球机脱模的因素有很多，上面说的是主要的影响因素，把握好这几个点，脱模已经不再话下，如果想要获得更加精细的产品，我们可以深度合作，到时会给你更加好的培训。