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压球机生产线一般包括压球机、搅拌机、轮碾机、包装机、烘干机等等,烘干机在这里主要起到快速烘干的作用,使成品更快速的进入市场。
型煤设备辊压成型后的型煤到成品有两种方式,即免烘干和烘干形式,前者需进行养护或凉干,这就需要时间,少则2天,多则3-4天,且还要很大的晾晒空间。而且还受到天气的影响,如果连续的阴雨天气,成型后的型煤不能很快烘干,既影响型煤强度及质量,又影响产量,用这种方法年生产能力将大大降低。
鉴于这种情况,型煤生产厂家使用烘干机设备,虽然一次投资较大,但产量高可达到设计能力,并提高产 品质量。
型煤烘干原理:当型煤逾越其平衡湿度而与热空气接触时,虽然在开始时水分系均匀地分布在型煤中,但由于 湿型煤表面间的湿度差,于是型煤内部的水分借扩散作用向其表面移动而有表面气化,由于热空气连续不时地将此气化的水分带走,从而达到使型煤干燥的目的。
除了烘干成品型煤外,烘干机还可以烘干压球机的原料,由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使煤泥的处理实现了连续化、工业化,和自动化。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25%~28%降到12%作用。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率有了大大的提高,也为煤泥烘干行业带了新活力。经干燥处理后的煤泥可以作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用。
所以,压球机生产线中配备烘干机是非常重要的,即能够实现生产线的生产能力,又可使生产时间大大缩短,使成品更快速的进入市场。
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