强力
型煤压球机所压制的球团的质量除了与粘结剂密切相关外，还与煤的粒径组成、 搅拌条件、 成型压力、 成型总水分等因素有关。腾达作为强力型煤压球机生产厂家，应客户要求，在这里为您详析影响成型球团质量的主要因素：
1.粘结剂与物料之间的结合力是机械结合和物理结合的综合结果。型煤的强度与粘结剂表面状态有关，对物料这种非极性材料，机械结合力起决定性作用。所以在型煤生产过程中更要注意物料与粘结剂的机械粘合力，而粘结剂的固化是产生机械粘合力的必要条件。因此对型煤的固化工艺要有适宜的条件。
2.成型压力：增加成型压力是提高型煤强度的关键。成球机的压力越高越有利于提高球的强度。目前国内生产的成球机，高辊面线压力可达11t /cm，主要用于金属粉末成球。制造煤球不需要那么高，过去低压成球的辊面线压力在10kN/cm以下，现在许多企业采用高中压成球机，效果很好。
3.物料的粒径：物料的粒径及其分布对型煤的强度也有一定的影响。适宜的粒径可与粘结剂充分接触和粘结。过细的物料有利于成型强度，但是增加粘结剂用量，粉煤的粒度控制<3mm, 2-3mm占50%为宜。
4.搅拌均匀：粉煤与粘结剂需混合均匀，经过2一3次的搅拌，基本上可以达到料性均匀滑腻，这样才有利于提高型煤的强度。
5.原料含水量：原料的水分大小直接关系到型煤的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等。根据型煤机的压力和实际生产表明，成型水分应控制在12%-14%为宜。
6.煤的弹性过大会影响粉煤成型效果：煤的弹性是指煤粒在外力作用下发生压缩变形，当外力（压球机强大的挤压机）消除后煤粒又恢复到原始状态这种变形称为弹性变形。
7.煤的塑性越大越有利于粉煤成型：煤的塑性是指煤粒在外力作用下发生压缩变形，当外力消除后，煤粒并不恢复到初始状态，这种变形称为塑性变形。
腾达机械作为强力型煤压球机系列产品生产研发厂家，不断创新，时刻以客户需求为己任，可根据客户需求，设计出更高效节能的强力型煤压球机产品，欢迎新老客户选购。
