型煤压球机生产线的组成如下：原煤料仓—粉碎机—永久性除铁器—粘合剂料仓—双轴搅拌机—中间仓—轮碾机—型煤压球机—型煤烘干机—热风炉—除尘器—水膜除尘脱硫塔—净化池—成品料仓—包装机—码垛机—电器自动化控制。
注：（粉碎机.烘干机进出口.冷料仓）都配有除尘设备，可因用户需求并在设备与厂房间配有雾化装置，从而消除细微粉尘给工人一个良好的工作环境。
1.型煤压球机生产线中破碎机在破碎过程中最脏，粉尘污染最大。治本寻源，在设备选型时尽量采用破、磨时风量较小，或有风量减弱装置的机型，安装时把破、磨设备单独置放在密闭的房间或地下。
2.型煤生产过程中混料工段污染也很严重，采取封闭式搅拌机，给料机采用封闭式机型，尽量减少粉尘的泄漏。
3.为了有效的降低型煤生产过程中的粉尘污染,建议在配置型煤生产线时增设除尘设备和水膜除尘脱硫塔，其中，袋式除尘器因为价格优势及除尘效果良好，受到广大生产厂家的推崇。
4.在型煤设备各机械的接口采取密封式结构，厂房内采取雾化装置。
通过以上所述的几种方式，可有效的减少型煤压球机生产线在生产过程中的粉尘污染。
在型煤压球机生产线中粉碎机操作的注意事项：
1 、粉碎机在工作中电机必须要有可靠的接地，以免发生不必要的意外。
2、粉碎机应在空负荷下启动，然后空运转２～３分钟，观察机器无异常情况后再喂料。喂料时尽量均匀喂入，并保证电机在额定负荷下工作，随时观察轴承温度不能过高，如有过热现象应立即停机检查，以免损坏轴承、主轴等。
3、 喂料结束后要让粉碎机继续运转１～２分钟，待机内物料全部被粉碎并排出后再停机。
4、 清理粉碎室内的堵塞物、调整更换锤片、筛片和皮带时，必须切断电源，等机器停止运转后方可进行，以保证安全。
5、 定期检查锤片、扁齿有无裂纹，是否磨损。定期轴承加油。
6、 为避免粉尘爆炸情况，粉碎作业场所应宽敞、通风，并备有可靠的防火设施。
以上是型煤设备生产线中原煤粉碎机操作过程中的注意事项，希望型煤设备生产线中的操作人员严格按照工作要求来执行操作，以保证原煤粉碎机的正常生产工作。
