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最近一个订购型煤压球机的客户,咨询了关于立式烘干机改进的方案。具体是,该客户三年前购买的立式烘干机,现在满足不了生产需要,具体原因下面会详细介绍。由于客户订购了二台650型煤压球机,基于是老客户腾达决定免费为客户改造所使用的旧立式烘干机。
该客户的旧款立式烘干机主要问题是:热交换效率低、热耗损失严重、堵料严重等。当该机在堵料严重时上而几层分料锥和滑料谁筒全部堵塞,造成热气流动不畅,热交换不好,烟气从燃烧室外返。损失热兰严重,并且造成煤耗偏高,吨物料烘干成木增大。并且该机由于当初的设计结构设计问题,最底部的锥形翻料斗设计在燃烧炉室内。由于翻料多,每班必须颇繁掏料,严重时1个小时就得掏一回,否则便将燃烧室堵塞,严重影响了设备运转和烘干效果。
通过立式烘干机以上问题的分析,公司确定了对该机的改进方案并实施。
1、 将立式烘干机筒体内的耐火砖拆除,用来增大滑料锥筒与简壁间的间隙,同时加大了分料锥的角度和滑料锥筒料孔的直径,这样就增强了物料的下落空间,防止了堵料现象发生。同时在铁皮筒体内涂上耐高温漆,以防止筒体被烟气氧化。对筒体上方约12米处,将燃烧室内的余热收集用来对烘干机上部物料进行预烘干,从而增强热能利用率及烘干能力。
2、燃烧室热风从锥形翻斗周围呈S状进入供干机,通风面积很小,热能利用率差,有时燃烧温度在2ODQC以上,但出来的物料水分却很大,并且份烧室极易烧裂造成煤耗大,热量损失严重的情况。改造时将锥形漏斗移至燃烧室下部,火焰直接烘烧物料并且物料能全部进入立式烘干机筒体。不仅提高了设备运转率,而且增强了热源利用率,同时解决了燃烧室翻料问题。
3、拆除立式烘干机上部电磁振动给料机,在入料铁仓下部安装一台带调速电动机的皮带输送机。用调速皮带机来调节喂料量,喂料量大小可调,维修量小。
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