洁净型煤的优点和洁净煤生产线的工艺流程

 　　洁净型煤是以高热值、低挥发、低硫份的高品质无烟末煤为主原料，加入适量有机粘合剂和固硫剂，经过粉碎、混合、搅拌高压成型，烘干等工艺制成，形状为椭圆球形。具有高热值、低挥发、低硫份、燃烧时间长等优点，与传统散煤相比大大降低了燃烧时对大气有害气体的排放和减少燃煤的使用量。以下就是关于洁净型煤的六大优点：
　　1、更加有效：洁净型煤易燃烧、热值高，是传统散煤的两倍热值，大大减少了用煤数量；
　　2、更加安全：它无黑烟、无异味，对人体伤害极低；
　　3、更加方便；
　　4、更加环保：洁净型煤在燃烧时无烟尘、有害气体排放少，燃烧后的硫分低，不造成二次污染；
　　5、更加节能：这种煤在燃烧时，综合节能效率达50%以上；
　　6、更加经济。

　　洁净是通过型煤机械设备将末煤或粉煤加压成型，经型煤压球机压制成型后的洁净型煤，工业用洁净型煤能提高煤的燃烧效率、减少环境污染，从而合理的利用了煤资源，降低了工业用煤的使用成本。以下就是关于洁净型煤压球机生产线的工艺流程。
　　整套洁净型煤生产线所需设备包括双轴卧式搅拌机、型煤压球机、网带烘干机或立式烘干机等。
　　原料大块煤块经过立式粉碎机粉碎到成型所需粒度后（一般为5mm以下，5mm以下可忽略此过程），由皮带输送机输送至双轴卧式搅拌机内，与粘合剂搅拌桶中的液化粘合剂进行充分的均匀搅拌，搅拌好物料将由皮带输送机送入型煤压球机进行压球成型。型煤压球机压辊可订做，用户可根据自己的需求订做合适的形状和大小尺寸。从型煤压球机中出来的成品湿球由皮带输送机输送至网带烘干机或立式烘干机进行烘干。我公司的烘干机可将湿球烘干成含水量≤3%的干球。