干粉压球机生产中如何减少粉尘容量？
球团在生产过程中不成形怎么办？干粉压球机生产中如何减少粉尘容量？这是干粉球团生产中常见的问题，但有一点大家一定要记住，在干粉压球机生产过程中，千万不要给原料加水，否则后果会很严重。今日我们就干粉球团压制过程中不能加水的问题向大家详细解释，让大家明白为什么不能加水，加水后的后果，只有了解了这些，我们才能了解和关注。
希望干粉能在压球机上一次成型，那么我们首先要做的就是增加材料的粘度，这种粘度我们也可以理解为材料之间的密度。其中一个要领就是通过添加剂，即我们日常所说的粘合剂。但粘合剂的种类很多，我们该如何选择呢，这个当然不能随便选择，因为粘合剂的制作是根据某一材料的特点来特制的，所以是找一家正规的研制单位进行试验，这样才能保证结果；另一个方法是改变材料的化学物理状态，即改变材料分子之间的密度，这样更有利于材料之间的粘平。
另外一个方法就是对物料进行二次加压，这个方法虽然比较费劲，但成型机率很高。在压球机的初始试验阶段，经常会压制不可球，或强度不敷大，经过长时间的试验总结，之后干粉成球不再是问题。为何不让大家给物料加水来调节物料的粘度，是因为一旦物料加水，机器在压制过程中就会粘在球窝上，从而导致机器不能正常压球，所以大家在这方面一定要特别注意。
